5G商用五年來，中國移動不僅建成全球最大的5G網絡，推出了全球領先的5G專網，還打造了全球最多的5G行業應用案例。

江西移動，更是全力當好數字化轉型的主力軍、排頭兵，全面融入現代化江西建設，打造一大批5G標桿示范項目，有效帶動產業高端化、綠色化、智能化，為培育新質生產力提供澎湃動能。

5G應用賦能各行業

“一直以來，江西移動積極落實工信部、省管局相關要求，推動新一代信息技術深度融入經濟社會民生，充分發揮國有企業的‘科技創新、產業控制、安全支撐’作用，一體發力‘兩個新型’，勇當‘科技強國、網絡強國、數字中國’主力軍。” 江西移動有關負責人說。信息技術深度融入各行各業，重塑產業結構、加速業態升級，成為發展新質生產力的重要抓手。隨著網絡基礎底座不斷夯實，江西積極推動5G應用廣泛賦能各行業轉型發展。

一輛汽車數字精準改裝，成為江西“5G+工業互聯網”快速發展的生動寫照。江西江鈴汽車集團改裝車股份有限公司建設的“5G+智慧工廠”項目，實現5G與生產制造、研發設計、企業管理和倉儲物流四大場景有機融合。根據汽車企業特點，江西移動將ERP供應鏈管理系統、MES生產管理系統、車聯網等各大信息化系統數據與焊裝、涂裝、總裝等工廠大數據平臺互聯互通，通過數據采集、大數據分析及決策，實時監測和分析產線運行狀態、產品交付進度、過程質量狀態，實現生產制造的設備狀態透明化、產品質量透明化、生產進程透明化。在5G技術的加持下，人、機器和數據在智慧工廠有效配合協作，實現生產數據價值提升約15%、生產效率提升約30%、人員安全提升約30%。

“5G在整個項目中充當了關鍵角色，它構建了更為智能和靈活的生產環境。”該公司智能信息部副部長吳俊凱介紹，“5G+智慧工廠”項目通過重新構建業務系統和強化數據驅動決策能力，有效提高了產品變更響應速度和整體生產效率，將訂單出貨周期縮短了6.4天。江西移動發揮5G、人工智能、云計算、大數據等信息技術優勢，助力江鈴新能源優化汽車制造生態系統，打造出符合工業4.0標準的5G全鏈接數字工廠，推動生產技術工藝向自動化、智能化邁進，生產制造生態向數字化轉型。

數實融合助傳統產業“蛻變”

方大特鋼是遼寧方大集團旗下上市公司，是一家集采礦、煉焦、燒結、煉鐵、煉鋼、軋材生產工藝于一體的鋼鐵聯合企業，是中國彈簧扁鋼和汽車板簧精品生產基地。江西移動攜手方大特鋼積極探索5G網絡及應用，定制化打造了一張“隨時”“隨地”“隨需”“隨用”的覆蓋方大特鋼全廠區的高質量安全5G專網，推進“5G+數字孿生工廠”建設，打通了焦、鐵、鋼、軋及各輔助工序一直存在的“網絡孤島”和“數據煙囪”等問題，為方大特鋼在智能管理、綠色發展、精細管理和安全生產等方面的深入應用奠定了堅實基礎。

不只是在生產領域，在消費和民生等領域，江西5G應用也漸行漸近，提供了豐富多樣的智慧選擇。

在5G+教育方面，完成學校、教育機構和教育資源中心等重要區域和節點5G網絡全覆蓋，同時打造在線學習平臺，大力推廣智慧作業、校園電視臺兩項智慧家校應用，學生可以通過5G網絡參與遠程教學，與優秀教師進行實時互動。

在5G+智慧醫療方面，承建了江西省遠程醫療平臺，平臺對接了超100家醫院，通過5G+遠程醫療平臺，大大提高了農村醫保服務的效率和覆蓋率，為農村居民提供了更好的醫療保障。江西移動與景德鎮市第二人民醫院聯合研究開發的警保醫5G+智慧聯動危機重癥院前急救示范應用，通過內置了NB-IoT的呼吸、血壓、心率及血氧監測等可穿戴醫療設備采集傷者的生命體征，利用5G網絡將音視頻數據和傷者生命體征信息實時傳輸至醫院診療中心，實現院前院內無縫聯動，快速制定搶救方案，提前進行術前準備，為醫療行業帶來了智能化、實時化、高效化的改變，有效填補了急診醫療體系重要一環的空白，通過警察、保險和醫院的數據聯動分析，智能獲取患者健康身份及過往病史，為公眾和醫療急救專業人員打通智慧救治信息通道，實現120急救人員到達醫療現場之前的醫療救治，從而將當前由醫院單方參與的院前急救模式，上升為社會多方參與、比院前更“前”的急救新模式，提升院前急救的及時性和有效性。

新質生產力涉及領域新、技術含量高，必須加快釋放創新動能，堅持以科技創新引領發展。

九江石化5G智慧工廠項目，建設9個5G基站，1套入駐式MEC邊緣計算，開展基于5G+VR的高清視頻監控、設備預防性維護、5G智能巡檢、移動作業開票等應用。項目的成功實施，大大提升了生產管理效率，減少現場作業人員，降低重大設備維護成本。項目起到標桿示范效果，成功復制推廣九宏新材料5G智慧工廠、湖口天賜新材料5G智慧工廠等項目。

無數用戶的信任和選擇成就了江西移動的今天。未來，江西移動將持續推動更多5G應用在贛鄱大地開花結果，用更好的技術成果、更多的創新應用，引領千行百業數字化轉型，滿足江西人民對美好數字生活的期待。